Đá granit dùng để chạm khắc không chỉ cần đáp ứng các yêu cầu về độ bền của đá xây dựng thông thường mà còn có yêu cầu cực kỳ cao về tính đồng nhất, độ mịn và khả năng chống chịu thời tiết lâu dài. Việc đánh giá phải được tiến hành một cách toàn diện từ hai khía cạnh: kiểm tra chỉ số vật lý trong phòng thí nghiệm và-điều tra tại chỗ mỏ đá.
Một. Các chỉ số vật lý cốt lõi: mật độ và tốc độ hấp thụ nước
Hai chỉ số này quyết định trực tiếp đến độ bền, khả năng chống chịu thời tiết và khả năng duy trì các chi tiết chạm khắc của đá granite.
1. Mật độ (mật độ biểu kiến, g/cm³)
Tiêu chuẩn chất lượng cao:Mật độ của đá granit-chất lượng cao được sử dụng để chạm khắc phải Lớn hơn hoặc bằng 2,56 g/cm ³, với phạm vi lý tưởng là từ 2,60-2,80 g/cm ³.
Ý nghĩa đánh giá:
Kết cấu mịn:Mật độ cao có nghĩa là các hạt bên trong đá liên kết chặt chẽ và có ít lỗ rỗng. Không dễ tạo ra các vết sứt mẻ hoặc gờ trong quá trình chạm khắc và có thể đạt được các cạnh sắc và đường nét tinh xảo.
Cường độ cao:Mật độ cao tương ứng với cường độ nén và uốn cao hơn, đảm bảo an toàn kết cấu cho các công trình chạm khắc lớn.
Cảm giác tay và trọng lượng:Đá mật độ cao sau khi đánh bóng có kết cấu "giống ngọc bích" hơn, trọng lượng vừa đủ hơn cho cùng một khối lượng, tạo cho người ta cảm giác nặng nề và ổn định.
Rủi ro mật độ thấp:Nếu mật độ dưới 2,56 g/cm ³ chứng tỏ đá có thể có nhiều vết nứt vi mô hoặc bị phong hóa, dễ bị gãy trong quá trình chạm khắc, dẫn đến hiệu quả đánh bóng kém.
2. Tỷ lệ hấp thụ nước (%, phần trăm khối lượng)
Tiêu chuẩn chất lượng cao:Tỷ lệ hấp thụ nước của đá granit được chạm khắc ở cấp độ cao nhất-phải nhỏ hơn hoặc bằng 0,4%, tốt nhất là Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2%.
Ý nghĩa đánh giá:
Chống băng giá:Trong môi trường ngoài trời (đặc biệt là ở vùng lạnh), khả năng hấp thụ nước thấp là chìa khóa để chống lại sương giá. Sau khi nước thấm vào các vi lỗ sẽ đông lại và nở ra khiến đá bị nứt và bong tróc. Tỷ lệ hấp thụ nước càng thấp thì tuổi thọ của tác phẩm nghệ thuật càng dài.
Chống{0}}ô nhiễm:Khả năng hấp thụ nước thấp có thể ngăn chặn hiệu quả nước mưa, vết dầu và bột màu xâm nhập vào bên trong đá, giữ cho bề mặt chạm khắc sạch sẽ và ổn định màu sắc.
Ức chế vi sinh vật:Môi trường ẩm ướt dễ tạo điều kiện cho rêu và địa y phát triển. Đá có tốc độ hút nước cao sẽ đẩy nhanh quá trình xói mòn sinh học và làm hỏng kết cấu chạm khắc.
Nguy cơ hấp thụ nước cao:Granite with a water absorption rate>Thông thường, 0,6% không được khuyến khích để chạm khắc tinh xảo hoặc trưng bày ngoài trời-lâu dài.
Thử nghiệm đơn giản tại chỗ-(tham khảo):Nhỏ một vài giọt nước lên bề mặt của một khối khô. Nếu giọt nước có hình bán cầu và không có dấu hiệu thấm rõ ràng trong vòng 30 phút thì chứng tỏ mật độ cao và tốc độ hút nước thấp; Nếu giọt nước nhanh chóng lan ra và thấm vào, để lại vết ướt thì chất lượng kém.
https://www.gsdmemorials.com/about-chúng tôi
Hai. Lựa chọn mỏ đá và-đánh giá các khối tại chỗ
Ngoài dữ liệu phòng thí nghiệm, điều quan trọng là phải đánh giá trực tiếp chất lượng của các khối trong mỏ đá.
1. Sự xuất hiện địa chất và lựa chọn địa điểm khai thác
Lựa chọn ưu tiên:Chọn các khối đá granit được hình thành bằng cách làm lạnh chậm và xâm nhập sâu của magma (chẳng hạn như đá granit biotit và đá granit diorit). Loại khối đá này có độ kết tinh đủ và phân bố khoáng chất đồng đều.
Khu vực tránh: Tránh những khu vực mà mép khối đá dễ bị nguội nhanh và có nhiều vết nứt, vùng đứt gãy cấu trúc và các mạch (chẳng hạn như các mạch pegmatit và các mạch-hạt mịn) thường xuyên xen kẽ.
Phương pháp khai thác và tước:Nên ưu tiên sử dụng cưa cơ học hoặc chất giãn nở tĩnh để bóc khối. Tránh các khối nổ mìn và khai thác mỏ, vì sóng xung kích nổ có thể dễ dàng tạo ra các vết nứt nhỏ vô hình bên trong.
2. Kiểm tra hình thức và kết cấu khối
Tính đồng nhất về màu sắc và hoa văn:Khắc đòi hỏi một tông màu tổng thể nhất quán. Quan sát tất cả các mặt của khối không được có sự thay đổi đột ngột về các đốm màu, vạch màu hoặc các cụm khoáng vật bất thường tập trung lại.
Kích thước hạt khoáng: observed by touching or magnifying glass. High quality carved stone should have a fine-grained to medium grained structure (with main mineral particle sizes ranging from 0.2mm to 2mm). When the particle size is too coarse (such as>5 mm), có sự khác biệt lớn về độ cứng của các khoáng chất khác nhau trong các chi tiết được chạm khắc và bề mặt không đồng đều sau khi đánh bóng (thường được gọi là "bề mặt thô").
Kiểm tra vết nứt:Đây là một khiếm khuyết chết người. kiểm tra
Vết nứt có thể nhìn thấy:một vết nứt xuyên thấu có thể nhìn thấy bằng mắt thường.
Vết nứt ẩn:Nhấn vào các phần khác nhau của khối và lắng nghe âm thanh. Âm thanh kim loại rõ ràng, to và kéo dài (âm thanh thép) cho thấy tính toàn vẹn tốt; Phát ra âm thanh đục, khàn và ngắn, biểu thị những vết nứt ẩn giấu hoặc sự lỏng lẻo do phong hóa bên trong.
Lớp phong hóa:Kiểm tra lớp vỏ đá (lớp bán phong hóa) màu vàng, lỏng lẻo trên bề mặt khối. Tất cả các khối chạm khắc phải được làm bằng đá tươi, loại bỏ hết lớp da bị phong hóa.
3. Đánh giá thành phần khoáng sản
Thành phần lý tưởng:Hàm lượng thạch anh 25% -35%, fenspat (chủ yếu là kali fenspat và plagiocla) hàm lượng 50% -60%, và hàm lượng khoáng chất tối (biotit và amphibole)<15%.
Các yếu tố bất lợi:
Quá nhiều khoáng chất sẫm màu, đặc biệt là biotit, có thể khiến đá dễ bong tróc và kém đánh bóng.
Các khoáng chất sunfua như pyrit và magnetit tồn tại và có thể bị oxy hóa và rỉ sét (các đốm gỉ màu vàng) trong không khí, làm hư hỏng nghiêm trọng bề ngoài.
https://www.gsdmemorials.com/about-chúng tôi
Phần kết luận.
Đá granit dùng để chạm khắc phải được lựa chọn cẩn thận. Khi chúng tôi lấy một viên đá trước khi chạm khắc, chúng tôi sẽ đánh bóng 6 mặt để đảm bảo viên đá không có khuyết điểm. Chúng tôi chỉ cung cấp vật liệu chất lượng cao cho khách hàng của chúng tôi. Để biết thêm thông tin, xin vui lòng xem bên dưới.
https://www.gsdmemorials.com/about-chúng tôi
