Quy trình sản xuất đá cẩm thạch

Đá cẩm thạch, thường được gọi là đá cẩm thạch quốc tế, được sử dụng rộng rãi cho các bức tường nội thất trong các tòa nhà do kết cấu tự nhiên và cổ xưa, màu sắc tươi sáng và rực rỡ. Do vật liệu rời, đá cẩm thạch có kết cấu tương đối mềm và tỷ lệ hấp thụ nước cao. Có nhiều đường nối, vì vậy các hiện tượng khác nhau như ô nhiễm, cong vênh, biến dạng và mất độ bóng dễ xảy ra trong quá trình gia công, vận chuyển, lắp đặt và sử dụng, ảnh hưởng đến hiệu quả trang trí. Do đó, việc chăm sóc đá cẩm thạch cũng là một khóa học bắt buộc trong ngành điều dưỡng. Để so sánh và phân tích tình trạng của lớp phủ đá cẩm thạch, các phương pháp chăm sóc có thể được chia thành:
1. Xử lý tân trang và mài. 2. Xử lý thả cục bộ. 3. Xử lý vệ sinh và bảo vệ. 4. Xử lý đánh bóng tinh thể. 5. Xử lý trám liền mạch, v.v.
Quy trình thi công xử lý mài đá hoa cương và xử lý đánh bóng pha lê:
Đầu tiên, trước khi tân trang và đánh bóng, cần thực hiện các biện pháp chống thấm để giảm thiểu sự hấp thụ nước của đá, nhằm giảm tỷ lệ hấp thụ nước của đá. Các biện pháp chống thấm nên được thực hiện sau 300 #, vì mài có thể làm giảm hoặc loại bỏ hiệu ứng chống thấm. Nếu điều kiện cho phép, tốt nhất nên thực hiện một biện pháp chống thấm khác sau 800 #.
Khi gặp phải các vật liệu đá tương đối rời rạc như cát trắng màu be, đá sa thạch, rừng mưa nhiệt đới, đá vân gỗ, v.v., nên sử dụng các chất bịt kín và bảo dưỡng có hàm lượng cao (như lớp phủ vô cơ siêu cứng, chất bịt kín nhựa silicon hữu cơ có hàm lượng trên 40%) để xử lý trước, để đá không chỉ có thể lấp đầy các khoảng trống mà còn làm cứng vật liệu.
1. Mài thô: Sử dụng các khối mài cứng bằng nhựa kim cương 50#, 150#, 300# và 500# (không sử dụng đĩa mài nước mềm để mài thô vì có thể gây ra sóng và ảnh hưởng đến độ phẳng). Nguồn cung cấp nước để mài thô nên cao hơn một chút, nhưng nhớ không sử dụng quá nhiều nước. Sau khi đánh bóng mỗi đĩa mài, hãy thấm nước kỹ lưỡng và kiểm tra xem các vết xước sâu do chất mài mòn cắt để lại có được loại bỏ bằng đĩa mài 50# hay không. Tương tự như vậy, máy thực hiện mài định hình tốt và mài thô chiếm 45% tổng thời gian mài, Đây là mắt xích quan trọng để đảm bảo chất lượng chấp nhận hoàn thành dự án.
2. Mài mịn: Sử dụng đĩa mài nước mềm nhựa kim cương 800#, 1000# và 2000#, quá trình mài mịn chiếm 35% tổng thời gian mài. Sau khi mài mịn đến 800#, có ánh sáng ban đầu xuất hiện, và sau khi mài mịn đến 2000#, độ bóng có thể đạt tới 50 độ.
3. Mài mịn: Phun mài A2 bằng đĩa mài nước mềm nhựa kim cương 3000# để trao đổi ion, và mài mịn chiếm 20% tổng thời gian mài. Sau khi mài mịn, độ bóng được cải thiện đáng kể, mật độ bề mặt của đá cẩm thạch tăng lên, tạo nền tảng vững chắc cho chất đánh bóng (chất sửa chữa gương NO2+Q5) và tăng cường độ bám dính của vật liệu đánh bóng.
4. Đánh bóng: Sử dụng máy mài mặt đá có công suất trên 2HP, tốc độ quay 175-210 vòng/phút, trọng lượng 45-70 kg, miếng đệm lông động vật 70%, miếng đệm 3M, miếng đệm nano, kết hợp kem trẻ hóa gương đá cẩm thạch NO2 và dao khóa gương 2X Q5 để đánh bóng và mài. Sau khi đánh bóng, độ bóng của bề mặt đá cẩm thạch có thể đạt ít nhất 90-100 độ.
5. Khi gặp phải những loại đá khó làm trong suốt như đá trắng jazz và đá nhân tạo gốc nhựa, nếu các phương pháp trên vẫn chưa đủ sáng, hãy xịt lại A2 và mài bằng 3000# cho đến khi khô. Sau đó, lặp lại quy trình đánh bóng và mài bằng miếng nano, kem làm trắng gương đá cẩm thạch NO2, dao khóa gương 2X và sữa Q5. Đồng trùng hợp polyme vô cơ nano tạo thành một lớp tinh thể, có độ bóng và trong suốt, hiệu quả chắc chắn sẽ đạt được. Nó có độ cứng cao, chống mài mòn, trong suốt, chống nước, chống bám bẩn và chống trượt.